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Unicorn está especializada en grapas industriales de alta calidad fabricadas para ofrecer durabilidad y precisión. Nuestra gama abarca desde 14GA hasta 22GA, desde alambre fino hasta alambre grueso, con diferentes materiales, acabados y colores. Éstas son algunas de nuestras grapas más populares, ampliamente utilizadas en la construcción, el mobiliario, el embalaje, etc.
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Sí, estamos especializados en la fabricación de grapas a medida diseñadas para satisfacer necesidades específicas. Por favor, díganos la specifiaction que necesita y vamos a hacer el dibujo para usted individualmente. O facilítenos su dibujo y lo fabricaremos basándonos en él. Una vez confirmado todo, iniciamos la producción para usted para garantizar la precisión.
Nuestras grapas se fabrican principalmente con acero de bajo contenido en carbono Q235 (C1018).
Para las maderas que requieren una mayor resistencia a la tracción, ofrecemos alternativas como el QYL2 y el acero al carbono medio para garantizar su durabilidad.
Para las tareas de tapicería, se recomiendan las grapas de alambre fino y medio, ya que proporcionan la sujeción necesaria a la vez que minimizan el daño a los tejidos delicados.
Una regla excelente para elegir la longitud de grapa adecuada para su aplicación es tomar el grosor del material que va a fijar y multiplicarlo por tres. Por ejemplo, si el material que va a fijar tiene un grosor de 6 mm, la longitud ideal de la grapa sería de 18 mm. Si no dispone de esta longitud específica, opte por la longitud de pata más larga disponible.
Cuando trabaje con materiales finos, como telas u otras sustancias delgadas, es aconsejable añadir 4 mm al grosor del material utilizado. Por ejemplo, si su material tiene un grosor de 3 mm, utilice una grapa de 7 mm de longitud de pata. Si no encuentra una que coincida exactamente, seleccione la longitud de pata más corta disponible para evitar problemas de penetración.
Para materiales duros, como la madera dura o los metales, la longitud de la pata de la grapa debe ser el doble del grosor del material para garantizar una fijación sólida y segura. Si va a fijar madera dura de 2 mm de grosor, se recomienda una grapa con una longitud de pata de 4 mm. Al igual que con otros materiales, si no dispone de la longitud exacta, elija la longitud de pata más corta disponible.
Las grapas de alta calidad se definen por su tamaño perfectamente preciso, que garantiza que se deslicen suavemente por el cargador de la grapadora. Deben tener la cantidad adecuada de adhesivo para mantener intacta la barra de grapas y, al mismo tiempo, permitir que las grapas individuales se separen fácilmente al utilizarlas. Además, el alambre debe ser lo suficientemente firme como para perforar limpiamente el material que se está grapando.
Por supuesto, podemos ayudarle a diseñar el embalaje exterior tal y como lo necesita.
1)Ajuste y compatibilidad de las grapas
Compatibilidad y aptitud de la grapadora: Asegúrese de que las grapas se ajustan a su grapadora industrial o pistola grapadora.
2)Tipo de cable
Grapas de alambre fino: Para materiales delicados como tejidos; visibilidad mínima.
Grapas de alambre medio: Sujeción más fuerte para materiales de densidad media como la madera.
Grapas de alambre grueso: Ideales para la construcción y materiales gruesos.
3)Anchura de la corona
Grapas de corona estrecha: Menos perceptibles, penetración más profunda para un trabajo preciso.
Grapas de corona media: Cobertura más amplia, adecuadas para muebles.
Grapas de corona ancha: Utilizadas para embalaje, centrándose en la utilidad.
4)Longitud de la pierna
Regla práctica: Multiplique el grosor del material por tres para determinar la longitud de la pata.
5)Tipo de metal
Acero galvanizado: Resistente a la oxidación, ideal para uso en exteriores.
Recubierto de cobre: Adecuado para interiores y condiciones secas.
De aluminio: No magnético, fácil de cortar, para interferencias electrónicas mínimas.
Acero inoxidable: Máxima resistencia a la corrosión, para uso exterior y marino.
6) Consideraciones medioambientales
Tenga en cuenta la humedad, la exposición química y las condiciones que afectan a la elección del material.
7)Requisitos del proyecto
Tenga en cuenta la estética, la integridad estructural y el volumen de grapas para la durabilidad del proyecto.
Para ayudarle a comprar grapas sin problemas, hemos preparado una guía completa que abarca los aspectos básicos de las grapas, materiales, aplicaciones, factores clave de calidad, proceso de producción y soluciones de envasado. Para su comodidad, este contenido está estructurado con enlaces directos, lo que le permite saltar rápidamente a la sección que más le interese.
Una grapa es un tipo de cierre de dos puntas, normalmente metálico, que se utiliza para unir, juntar o encuadernar materiales. Podemos dividir la grapa en 2 categorías: grapas de papelería y grapas industriales. En el caso de las grapas industriales, existen pocas normas sobre el tamaño, la longitud y el grosor de las grapas. Esto ha dado lugar a muchos sistemas diferentes de grapas y grapadoras incompatibles, todos ellos con la misma finalidad o aplicaciones.
El grosor del alambre de grapas se mide por su "calibre". Es una medida del diámetro de un alambre. El sistema de identificar el alambre por su diámetro se desarrolló originalmente en 1857 para especificar los alambres eléctricos por su capacidad de transporte de corriente. Curiosamente, cuanto mayor es el número, más fino es el cable. El alambre se clasifica en fino, medio y grueso.
La fuerza de cizallamiento de una grapa se refiere a la fuerza necesaria para disparar una grapa de una fila, influida por la cantidad y la calidad del adhesivo de las grapas. Más adhesivo o más fuerte aumenta la fuerza de corte. Para las grapadoras manuales, una mayor fuerza de corte significa que se necesita más esfuerzo. Para las grapadoras neumáticas o eléctricas, la fuerza de corte es menos crítica debido a la potencia de estas herramientas.
El grosor del revestimiento de una grapa se refiere a la profundidad de la capa de material aplicada sobre la superficie de la grapa, que puede incluir metales como zinc o cobre, u otros revestimientos protectores o funcionales. Este grosor es crucial porque influye tanto en el rendimiento como en la longevidad de la grapa, especialmente en términos de resistencia a la corrosión y durabilidad general. El grosor estándar del revestimiento Unicorn es de 1-2μm(10-15g)
La resistencia a la tracción de una grapa se refiere a la cantidad máxima de tensión de tracción que la grapa puede soportar antes de romperse. Se trata de un parámetro crítico en el diseño y la garantía de calidad de los elementos de fijación, ya que afecta directamente a la capacidad de la grapa para mantener unidos los materiales bajo tensión. Unicorn dispone de diferentes tipos de materiales a elección del cliente, como acero con bajo contenido en carbono, acero con contenido medio en carbono y acero con alto contenido en carbono. La resistencia a la tracción es de 900-1500Mpa que puede ser adecuado para diferentes durezas de la madera.
Algunos clientes tienen requisitos sobre la grapa de punto engle. Normalmente lo llamamos "β". Cuando el ángulo es samll, la punta es afilada y penetra fácilmente en la madera. El ángulo estándar de Unicorn es de 60°±5°.
Nuestro proceso de producción de grapas se controla estrictamente en cada etapa para garantizar la calidad constante del producto.
El trefilado del alambre es un proceso utilizado en la fabricación de productos metálicos, incluidos clavos y grapas. Consiste en hacer pasar una varilla metálica por una serie de matrices para reducir su diámetro y aumentar su longitud. Este proceso alinea la estructura de grano del metal, mejorando su resistencia y flexibilidad.
El aplanado del alambre es otro proceso de fabricación esencial, especialmente relevante para la producción de grapas y algunos tipos de clavos. Este proceso consiste en hacer pasar el alambre por una serie de rodillos para comprimirlo y alargarlo, cambiando su forma transversal de redonda a plana.
Adherir el alambre con pegamento es un proceso utilizado principalmente en la producción de elementos de fijación agrupados, como clavos y grapas que se agrupan en tiras. Esta técnica consiste en aplicar una pequeña cantidad de adhesivo a los alambres a medida que se alinean y disponen en estos grupos. El objetivo del adhesivo es mantener temporalmente los elementos de fijación unidos en una disposición fija, lo que facilita su manipulación y su carga en herramientas como pistolas de clavos o grapas.
El punzonado de la grapa y el clavo se refiere a un proceso de fabricación utilizado para crear la forma final grapas y clavos. Este proceso implica el uso de un conjunto de punzón y matriz para cortar y dar forma al alambre en elementos de fijación individuales con dimensiones y características precisas.
El proceso de envasado de grapas y clavos es un paso final crucial en la fabricación que consiste en colocar los productos acabados en envases o embalajes adecuados para protegerlos, facilitar su manipulación y mejorar su presentación. Este proceso es vital para garantizar que los productos lleguen a los usuarios finales en buen estado y sean fáciles de distribuir y utilizar.
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De estándar a personalizadas, nuestras soluciones de envasado le ayudan a equilibrar eficiencia e identidad de marca
Por lo general, los mayoristas y minoristas necesitan este tipo de embalaje porque no tienen necesidad de exponer la marca. El embalaje neutro es más flexible a la hora de hacer un pedido porque Unicorn tiene muchas existencias de embalaje neutro y los clientes no tienen que preocuparse por el MOQ.
Normalmente los distribuidores y propietarios de marcas tienen las necesidades de exposición de las marcas. Unicornio tiene un equipo de diseño y puede ayudar con el diseño para usted. Si usted espera que el diseño multicolor del diseño de la marca, por favor no dude en contactar con nosotros.
Los 5 fabricantes de grapas y clavos más fiables de China

Unos precios competitivos combinados con una calidad inigualable garantizan que cada céntimo que gaste merezca la pena.

Nuestros ingenieros de ventas combinan profundos conocimientos del sector, amplia experiencia y dominio del inglés para facilitar una comunicación eficaz.

Equipada con numerosas máquinas avanzadas y más de 250 trabajadores cualificados, Unicorn garantiza una fabricación rápida y eficaz.

Garantizamos la fiabilidad mediante pruebas rigurosas, que aseguran que nuestros productos cumplen sistemáticamente altos niveles de rendimiento y durabilidad.
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