La vérité des coûts et les stratégies d'adaptation pour trois catégories de clients
Des moules découpés à l'efficacité de la main-d'œuvre : Déverrouiller le code de coût de l'emballage sur mesure - Aperçu d'une usine chinoise de fabrication d'agrafes et de clous figurant parmi les 5 premières du secteur industriel
Introduction
En tant que l'une des principales usines chinoises spécialisées dans les agrafes et les clous industriels de moyenne et haute gamme, nous comprenons que l'emballage OEM est plus qu'une simple boîte - c'est la première impression de votre marque.
Que vous soyez :
- Vous lancez votre marque pour la première fois et avez besoin d'un emballage exclusif ;
- Vous exploitez déjà une marque mature, mais vous envisagez de changer de fournisseur ou d'en ajouter un ;
- Vous envisagez d'améliorer la conception ou la structure de votre emballage ;
Cet article explique pourquoi des changements d'emballage, même apparemment minimes, peuvent avoir un impact significatif sur le prix final dans des secteurs à faible marge tels que les agrafes industrielles et les clous.
Nous ne jugeons pas si l'emballage est "bon" ou "mauvais" ; notre objectif est plutôt de clarifier la logique de coût sous-jacente, afin de vous aider à éviter les malentendus en matière de prix et à prendre des décisions éclairées en matière d'investissement dans la marque.
1. Compréhension de base : Qu'est-ce que l'emballage OEM ?
Commencez par vous familiariser avec notre Emballage neutre - la solution standard la plus rentable.
Emballage neutre: Il s'agit de notre solution standard la plus rentable.
Fil fin / Fil moyen / Clous Brad: Emballés dans des boîtes intérieures blanches (imprimées en noir) à l'intérieur de cartons extérieurs standard en kraft brun (imprimés en noir).
Fil métallique lourd / clous en rouleau : Pas de boîtes intérieures ; emballés uniquement dans des cartons extérieurs standard en kraft brun (imprimés en noir).
Quantités d'emballage standard : Par exemple, l'emballage standard pour le modèle A11 est de 5 000 pièces par boîte intérieure, tandis que l'emballage standard pour Heavy Wire est de 10 000 pièces par carton extérieur. Des photos des boîtes intérieures et des cartons extérieurs sont fournies à titre de référence.
2. Emballage personnalisé OEM
En plus de l'emballage standard, vous pouvez demander les éléments suivants :
- Ajout de votre logo, d'informations sur votre entreprise et d'images ou de descriptions détaillées de vos produits.
- Utilisation d'une impression polychrome (1 à 3 couleurs, par exemple) ou de matériaux et de finitions spéciaux (papier ondulé, pelliculage, vernis, par exemple).
- Modifier la taille des boîtes (par exemple, passer de 5 000 à 4 000 pièces par boîte), ajouter des boîtes intérieures pour les produits qui n'en ont normalement pas (par exemple, le fil métallique lourd) ou apposer des étiquettes spécifiques sur les boîtes intérieures ou les cartons extérieurs.
Principale différence : Personnalisation = plus d'étapes de production + coût plus élevé, qui se répercute en fin de compte sur le prix unitaire de chaque clou et de chaque agrafe.
2. Ventilation des coûts : Les cinq principaux éléments de coût de l'emballage OEM
L'augmentation des coûts d'emballage est due à de multiples facteurs. Les principaux éléments de coût sont les suivants :
1. Coûts uniques : Frais de moulage à l'emporte-pièce
Un moule à découper est un outil spécialisé utilisé pour découper avec précision des matériaux d'emballage dans des formes spécifiques. Si la structure de la boîte demandée par le client diffère de notre standard, un nouveau moule doit être produit.
Cas typiques :
Cas 1 : Une structure de boîte standard emballe 5 000 pièces (taille A) → Le client demande les mêmes 5 000 pièces dans une nouvelle structure de boîte (taille B) = Un nouveau moule à découper doit être produit.
Cas 2 : La structure standard des boîtes contient 5 000 pièces → Le client demande 4 000 pièces par boîte (la structure de la boîte change en conséquence) = Un nouveau moule découpé doit être produit.
Point clé : Le coût du moule de découpe est facturé par structure de boîte et n'est pas lié aux couleurs d'impression. (Remarque : si la structure de la boîte demandée correspond à un moule existant dans notre usine, ces frais peuvent être supprimés).
2. Coûts uniques : Frais de plaque d'impression
Une plaque d'impression fonctionne comme un grand tampon qui transfère le texte et les graphiques sur les matériaux d'emballage. (Chaque couleur nécessite une plaque distincte.)
Les changements tels que l'ajout d'informations, la modification de la maquette ou l'augmentation du nombre de couleurs nécessitent de nouvelles plaques d'impression.
Base de coût : Le prix dépend du nombre de couleurs requises. Plus il y a de couleurs, plus le coût est élevé (par exemple, une plaque en quadrichromie coûte beaucoup plus cher qu'une plaque en une seule couleur).
3. Coûts récurrents : Frais d'installation de la machine (frais minimums d'installation et de fonctionnement)
Les frais de réglage de la machine couvrent les coûts fixes encourus lors de la préparation d'une presse d'imprimerie pour la production, y compris les réglages, le nettoyage de l'encre et l'alignement des plaques.
Quel que soit le nombre de boîtes imprimées, la machine doit être entièrement configurée. Les quantités minimales de commande (QMC) varient en fonction du nombre de couleurs. Si une commande ne correspond pas à la QMo, les frais d'installation sont inévitables.
Raison des différences de MOQ : Le nombre de couleurs varie en fonction des presses d'imprimerie (monochrome, bichrome, quadrichrome). Chaque machine a des coûts d'exploitation fixes distincts, ce qui explique que les QMJ varient. En règle générale, plus le nombre de couleurs est élevé, plus le MOQ est important.
4. Prix unitaire des matériaux d'emballage : Impact du matériau, de la finition et de la couleur
Le prix unitaire des matériaux d'emballage est influencé par plusieurs facteurs :
- Différences matérielles : Le papier ondulé est plus cher que le papier simple couche ; le papier plus lourd et plus résistant coûte plus cher que les qualités standard.
- Traitement de surface : Le pelliculage (intérieur ou extérieur) est plus coûteux que les surfaces non revêtues ; le vernis ou l'enduction d'huile ajoute un coût supplémentaire.
- Nombre de couleurs : L'impression polychrome consomme plus d'encre et génère plus de déchets, ce qui la rend plus coûteuse que l'impression monochrome.
- Utilisation des matériaux : Pour une même quantité d'emballage, les boîtes complexes qui utilisent plus de matériaux sont plus chères que les boîtes simples qui utilisent moins de matériaux.
5. Consommables supplémentaires et coûts de main-d'œuvre : Le "coût caché" souvent négligé
Étiquettes / autocollants : Certains clients demandent des codes-barres supplémentaires ou des étiquettes spéciales sur les cartons extérieurs. Dans certains cas, jusqu'à quatre étiquettes différentes peuvent être appliquées par carton. Cela entraîne non seulement le coût des étiquettes elles-mêmes, mais aussi une augmentation significative du temps de travail, ce qui augmente le coût par carton.
Autres consommables : Les matériaux supplémentaires, tels que les matériaux de remplissage spécifiques comme les inserts en carton ou les bandes de mousse, augmentent également les coûts des matériaux et de la main-d'œuvre.
6. Impact des spécifications d'emballage sur l'efficacité de la production
La modification de la quantité d'emballage standard par boîte ou par carton peut affecter de manière significative l'efficacité de la production et augmenter considérablement l'utilisation des matériaux.
Cas typique - Modèle A11 : Emballage standard : 5 000 pièces par boîte → Remplacé par 1 000 pièces par boîte
Dans le cadre de notre processus normal, la presse à agrafes produit des agrafes tandis que les préposés à l'emballage les remplissent simultanément dans des boîtes, la vitesse de la machine étant adaptée à celle de l'emballage. Le passage à des paquets plus petits signifie que le processus d'emballage ne peut pas suivre la vitesse de la machine. L'équipe de production doit d'abord produire toutes les agrafes, les empiler dans des conteneurs de transfert, puis les travailleurs effectuent un deuxième cycle d'emballage manuel. Le temps de travail peut ainsi être multiplié par 5 à 10.
En outre, la même quantité de clous nécessite désormais cinq fois plus de boîtes, ce qui augmente considérablement les coûts des matériaux.
Même des changements apparemment mineurs dans la quantité d'emballages peuvent entraîner des différences de prix significatives.
Un véritable "tueur" de coûts
Un nouveau client souhaitait ajouter un fournisseur. Après avoir reçu notre devis très compétitif pour des agrafes et des clous en emballage neutre, il a passé une commande d'essai : un conteneur de 20 pieds contenant 12 UGS de produits différents. Après avoir confirmé la commande, le client a fourni un modèle d'emballage en quadrichromie pour les boîtes intérieures et les cartons extérieurs. Cependant, certaines références nécessitaient des structures de boîtes différentes de nos moules standard, et chaque référence n'était que de 1 à 2 palettes - bien en deçà du MOQ pour l'impression en quadrichromie. C'est ce qui a conduit à :
- Frais de moule de découpe pour certaines UGS
- Frais de plaque d'impression de la boîte intérieure pour les 12 UGS
- Frais de plaque d'impression du carton extérieur pour les 12 UGS
- Frais d'installation de la machine à boîtes intérieures pour les 12 UGS
- Frais d'installation de la machine à carton extérieur pour les 12 UGS
Le coût total des moules découpés, des plaques d'impression et des frais d'installation de la machine s'est élevé à $2,900 - sans compter le coût des boîtes et des cartons eux-mêmes.
Ces coûts supplémentaires ont représenté environ 1/7 (14.2%) de la valeur totale de la commande d'essai, dépassant de loin le budget et les attentes initiales du client.
3. Réalité commerciale : Flexibilité des fournisseurs et collaboration intelligente
À ce stade, vous avez peut-être l'impression que les coûts d'emballage sont nombreux et vous craignez que les fournisseurs ne vous facturent "excessivement". En fait, il n'est pas nécessaire d'y réfléchir à deux fois.
Alors que ces coûts sont des dépenses fixes pour l'usine d'emballage, en tant que fabricant d'agrafes et de clous, la question de savoir si et comment nous les répercutons sur les clients dépend de plusieurs facteurs :
- La relation à long terme avec le client et le potentiel de collaboration future
- la taille globale de la commande (les commandes plus importantes permettent de répartir les coûts d'ingénierie ponctuels)
- La marge bénéficiaire globale de la commande
Nous comprenons le principe de la collaboration gagnant-gagnant et ne sommes pas trop rigides. Dans des cas comme celui des $2 900 frais de découpe, de plaque d'impression et d'installation mentionnés ci-dessus, nous communiquons généralement ouvertement avec nos clients, nous leur expliquons la répartition des coûts et nous leur proposons deux ou trois solutions plus économiques.
Une dure réalité :
Toutefois, pour les commandes d'essai, les très petites commandes ou les commandes avec des changements d'emballage fréquents, ces coûts supplémentaires sont pratiquement impossibles à absorber en interne par le fournisseur d'agrafes et de clous et seront inévitablement répercutés dans le devis final.
Des stratégies intelligentes pour minimiser l'impact des coûts
Des stratégies de collaboration intelligentes pour minimiser l'impact des coûts
1. Les deux éléments essentiels pour demander un devis
Si vous vendez des agrafes et des clous en utilisant un modèle d'emballage OEM établi et que vous souhaitez obtenir un devis précis et compétitif, nous vous recommandons vivement de nous fournir votre modèle d'emballage. ainsi que la quantité de commande prévue avant de demander un devis. Cela nous permet de fournir les prix les plus précis, y compris les frais de moule de découpe, les frais de plaque d'impression, les coûts des matériaux, les coûts d'impression et les autres frais connexes de notre fournisseur d'emballages.
Si le dessin de l'emballage n'est pas fourni au stade de la demande, nous ne pouvons établir un devis que sur la base de notre emballage neutre le moins cher. Pour les emballages personnalisés complexes, ce devis n'a qu'une valeur de référence limitée, et le prix final basé sur la maquette réelle peut être très différent, ce qui peut créer un écart important par rapport aux attentes.
2. Sensibilisation aux coûts pendant la phase de conception (pour les clients ne disposant pas de conceptions OEM existantes)
Si vous n'avez pas encore commencé à concevoir des emballages OEM, mais que vous prévoyez de le faire, et que vous souhaitez réduire les coûts, nous vous suggérons ce qui suit :
- Structure de la boîte / du carton : Il est préférable d'utiliser les moules standard déjà disponibles auprès du fournisseur d'agrafes et de clous afin d'éviter les frais de nouveaux moules de découpe. Les fichiers de découpe peuvent être demandés au fournisseur.
- Contrôle des couleurs :
- La conception de la boîte intérieure devrait idéalement utiliser 2-3 couleurs ou moins.
- La conception du carton extérieur devrait idéalement utiliser 1-2 couleurs ou moins.
Un nombre réduit de couleurs signifie généralement des exigences moindres en matière de MOQ, un risque réduit de ne pas atteindre le MOQ et des coûts de mise en place moins élevés.
- Éviter les dessins en quadrichromie : L'impression en quadrichromie augmente considérablement les coûts d'impression, de plaque et de matériel, et nécessite généralement des quantités minimales de commande plus élevées.
- Planification des quantités commandées : Veillez à ce que la quantité commandée pour chaque UGS soit proche ou égale à la quantité minimale de commande requise par la conception de l'emballage. C'est le moyen le plus efficace de réduire les frais de mise en place.
- Stratégie de série pour les petites commandes multi-SKU : Si un emballage de marque multicolore est nécessaire mais que les quantités d'unités de stock sont faibles, il convient d'envisager l'utilisation de une seule boîte intérieure et un seul carton extérieur pour l'ensemble de la série. Les quantités d'emballage pour chaque UGS sont déterminées par cette taille unifiée de boîte/carton, et seules les étiquettes spécifiques à l'UGS sont appliquées à l'extérieur. Cela permet à la quantité totale de la commande d'atteindre plus facilement le MOQ, en évitant les frais de découpe, de plaque d'impression et d'impression pour chaque UGS. Les coûts des étiquettes sont bien inférieurs à ces frais.
- Communication ouverte : Maintenez une communication transparente avec votre fournisseur afin de trouver le meilleur équilibre entre la présentation de la marque et la maîtrise des coûts.
Conclusion : Collaboration transparente - Équilibrer la marque et le coût
L'emballage OEM est un facteur clé du succès de votre marque sur le marché, et nous sommes là pour vous soutenir pleinement. Une compréhension approfondie des facteurs de coûts sous-jacents - tels que les moules découpés, les plaques d'impression, les MOQ de réglage des machines et l'efficacité de la main-d'œuvre - est essentielle pour éviter les malentendus et prendre des décisions précises en matière de planification des coûts et d'investissement.
Collaborons : lorsque vous nous fournissez la maquette et les quantités prévues, nous vous proposons le devis le plus précis et le plus compétitif. Nous sommes prêts à vous fournir des conseils professionnels fondés sur notre vaste expérience du secteur, afin que vous puissiez trouver le juste équilibre entre l'image de marque et le coût.
Grâce à une planification réfléchie de l'emballage et à notre soutien, nous pouvons vous aider à vous renforcer dans ce secteur à faible marge et à accroître la notoriété de votre marque.
