La verità sui costi e le strategie di gestione per tre categorie di clienti
Dagli stampi all'efficienza della manodopera: Sbloccare il codice dei costi dell'imballaggio personalizzato - Informazioni da una delle 5 principali fabbriche cinesi di chiodi e punti metallici industriali
Introduzione
Essendo una delle principali fabbriche cinesi specializzate in graffette e chiodi industriali di fascia medio-alta, siamo consapevoli che l'imballaggio OEM è più di una semplice scatola: è la prima impressione del vostro marchio.
Che siate:
- Lanciate il vostro marchio per la prima volta e avete bisogno di un packaging esclusivo;
- Già gestiscono un marchio maturo ma stanno pensando di cambiare o aggiungere fornitori;
- Pianificazione dell'aggiornamento del design o della struttura del packaging esistente;
Questo articolo spiega perché anche cambiamenti apparentemente piccoli nel packaging possono avere un impatto significativo sul prezzo finale in settori a basso margine come i prodotti industriali di base e i chiodi.
Non giudichiamo se il packaging sia "buono" o "cattivo"; il nostro obiettivo è invece quello di chiarire la logica dei costi sottostante, aiutandovi a evitare malintesi sui prezzi e a prendere decisioni informate sull'investimento nel marchio.
1. Comprensione di base: Che cos'è l'imballaggio OEM?
Iniziate a familiarizzare con il nostro Imballaggio neutro - la soluzione standard più conveniente.
Imballaggio neutro: È la soluzione standard più conveniente.
Filo sottile / filo medio / chiodi Brad: Confezionato con scatole interne bianche (stampate in nero) all'interno di cartoni esterni standard in kraft marrone (stampati in nero).
Chiodi a filo pesante / chiodi a bobina: Nessuna scatola interna; confezionati solo in cartoni esterni standard in kraft marrone (stampati in nero).
Quantità standard della confezione: Ad esempio, la confezione standard per il modello A11 è di 5.000 pezzi per scatola interna, mentre la confezione standard per Heavy Wire è di 10.000 pezzi per cartone esterno. Le foto delle scatole interne e dei cartoni esterni sono fornite come riferimento.
2. Imballaggio personalizzato OEM
A partire dalla confezione standard, è possibile richiedere quanto segue:
- Aggiungendo il vostro logo, le informazioni sull'azienda e immagini o descrizioni dettagliate dei prodotti.
- Utilizzo di stampa a più colori (ad esempio, da 1 a 3 colori) o di materiali e finiture speciali (ad esempio, carta ondulata, laminazione, vernice).
- Modificare le dimensioni delle scatole (ad esempio, passare da 5.000 a 4.000 pezzi per scatola), aggiungere scatole interne per prodotti che normalmente non ne hanno (ad esempio, il filo pesante) o applicare etichette specifiche sulle scatole interne o sui cartoni esterni.
Differenza chiave: Personalizzazione = più fasi di produzione + costi più elevati, che si rifletteranno in ultima analisi sul prezzo unitario di ogni chiodo e di ogni punto metallico.
2. Ripartizione dei costi: Le cinque principali componenti di costo dell'imballaggio OEM
Gli aumenti dei costi di imballaggio derivano da molteplici fattori. Le componenti principali dei costi sono:
1. Costi una tantum: Costo dello stampo per la fustellatura
Uno stampo per fustellatura è uno strumento specializzato utilizzato per tagliare con precisione i materiali da imballaggio in forme specifiche. Se la struttura della scatola richiesta dal cliente differisce dal nostro standard, è necessario produrre un nuovo stampo per fustellatura.
Casi tipici:
Caso 1: La struttura standard della scatola confeziona 5.000 pezzi (formato A) → Il cliente richiede gli stessi 5.000 pezzi in una nuova struttura della scatola (formato B) = È necessario produrre un nuovo stampo per la fustellatura.
Caso 2: Struttura standard della scatola da 5.000 pezzi → Il cliente richiede 4.000 pezzi per scatola (la struttura della scatola cambia di conseguenza) = È necessario produrre un nuovo stampo per fustellatura.
Punto chiave: Il costo dello stampo per fustellatura viene addebitato per struttura della scatola e non è legato ai colori di stampa. (Nota: se la struttura della scatola richiesta corrisponde a uno stampo già esistente nel nostro stabilimento, questo costo può essere eliminato).
2. Costi una tantum: Tassa per la stampa delle targhe
Una lastra di stampa funziona come un grande timbro che trasferisce testo e grafica sui materiali di imballaggio. (Ogni colore richiede una lastra separata).
Cambiamenti come l'aggiunta di informazioni, la modifica della grafica o l'aumento del numero di colori richiedono nuove lastre di stampa.
Base di costo: Il costo dipende dal numero di colori richiesti. Più colori significano un costo maggiore (ad esempio, una targa a 4 colori costa molto di più di una targa a un colore).
3. Costi ricorrenti: Costo di installazione della macchina (costo minimo di installazione/esecuzione)
Il canone per l'allestimento della macchina copre i costi fissi sostenuti per la preparazione di una macchina da stampa per la produzione, comprese le regolazioni, la pulizia dell'inchiostro e l'allineamento delle lastre.
Indipendentemente dal numero di scatole stampate, la macchina deve essere sottoposta al processo di allestimento completo. Le quantità minime d'ordine (MOQ) variano a seconda del numero di colori. Se un ordine non soddisfa il MOQ, il costo di allestimento è inevitabile.
Motivo della differenza di MOQ: Un numero diverso di colori richiede macchine da stampa diverse (monocolore, bicolore, quadricromia). Ogni macchina ha costi operativi fissi distinti, quindi i MOQ variano. In genere, un maggior numero di colori comporta requisiti MOQ più elevati.
4. Prezzo unitario del materiale di imballaggio: Impatto del materiale, della finitura e del colore
Il prezzo unitario dei materiali di imballaggio è influenzato da diversi fattori:
- Differenze materiali: La carta ondulata è più costosa della carta monostrato; la carta più pesante e resistente costa di più dei tipi standard.
- Trattamento della superficie: La laminazione (interna o esterna) è più costosa delle superfici non rivestite; la verniciatura o il rivestimento a olio aggiungono un costo aggiuntivo.
- Numero di colori: La stampa a più colori consuma più inchiostro e genera più scarti, il che la rende più costosa della stampa a un colore.
- Utilizzo del materiale: A parità di quantità di confezioni, i design complessi delle scatole che utilizzano più materiale sono più costosi di quelli semplici e a basso consumo di materiale.
5. Materiali di consumo e costi di manodopera aggiuntivi: Il "costo nascosto" spesso trascurato
Etichette / Adesivi: Alcuni clienti richiedono codici a barre extra o etichette speciali sui cartoni esterni. In alcuni casi, possono essere applicate fino a quattro etichette diverse per cartone. Questo non solo comporta il costo delle etichette stesse, ma aumenta anche in modo significativo il tempo di lavoro, facendo lievitare il costo per cartone.
Altri materiali di consumo: Anche i materiali aggiuntivi, come i riempitivi specifici come gli inserti di cartone o le strisce di schiuma, aumentano i costi del materiale e della manodopera.
6. Impatto delle specifiche di confezionamento sull'efficienza produttiva
La modifica della quantità standard di confezioni per scatola o cartone può incidere significativamente sull'efficienza produttiva e aumentare drasticamente l'utilizzo di materiale.
Caso tipico - Modello A11: Confezione standard: 5.000 pezzi per scatola → Modificato in 1.000 pezzi per scatola
Il nostro processo normale prevede che la pressatrice produca i punti metallici mentre gli addetti all'imballaggio li riempiono simultaneamente nelle scatole, con una velocità della macchina che corrisponde alla velocità dell'imballaggio. Il passaggio a confezioni più piccole significa che il processo di confezionamento non può stare al passo con la macchina ad alta velocità. Il team di produzione deve prima produrre tutti i punti metallici, impilarli nei contenitori di trasferimento e poi gli addetti eseguono un secondo ciclo di confezionamento manuale. Questo può aumentare il tempo di lavoro di 5-10 volte.
Inoltre, la stessa quantità di chiodi richiede ora un numero di scatole cinque volte superiore, con un notevole aumento dei costi dei materiali.
Anche variazioni apparentemente minime nella quantità delle confezioni possono portare a differenze di prezzo significative.
Un vero e proprio "killer" dei costi
Un nuovo cliente voleva aggiungere un fornitore. Dopo aver ricevuto il nostro preventivo altamente competitivo per graffette e chiodi in confezione neutra, ha effettuato un ordine di prova: un container da 20 piedi contenente 12 SKU di prodotti diversi. Dopo aver confermato l'ordine, il cliente ha fornito un design di imballaggio a 4 colori sia per le scatole interne che per i cartoni esterni. Tuttavia, alcune referenze richiedevano strutture di scatole diverse dai nostri stampi standard e ogni ordine di referenze era di soli 1-2 pallet, molto al di sotto del MOQ per la stampa a 4 colori. Questo ha portato a:
- Spese per lo stampo di fustellatura per alcune referenze
- Spese per la stampa delle lastre della scatola interna per tutte le 12 SKU
- Costi delle lastre di stampa del cartone esterno per tutte le 12 SKU
- Costi di configurazione della macchina per la scatola interna per tutte le 12 SKU
- Spese di allestimento della macchina per cartone esterno per tutte le 12 SKU
Il costo totale per gli stampi di fustellatura, le lastre di stampa e i costi di allestimento della macchina ha raggiunto $2,900 - senza contare il costo delle scatole e dei cartoni.
Questi costi aggiuntivi hanno rappresentato circa 1/7 (14.2%) del valore totale dell'ordine di prova, superando di gran lunga il budget e le aspettative iniziali del cliente.
3. Realtà aziendale: Flessibilità dei fornitori e collaborazione intelligente
A questo punto, potreste pensare che i costi dell'imballaggio siano numerosi e temere che i fornitori possano "addebitarli in modo eccessivo". In realtà, non c'è bisogno di pensarci troppo.
Mentre questi costi sono spese fisse per la fabbrica di imballaggi, come produttori di graffette e chiodi, se e come li trasferiamo ai clienti dipende da diversi fattori:
- Il rapporto a lungo termine con il cliente e il potenziale per una collaborazione futura
- La dimensione complessiva dell'ordine (ordini più grandi aiutano a distribuire i costi di progettazione una tantum)
- Il margine di profitto complessivo dell'ordine
Comprendiamo il principio della collaborazione win-win e non siamo eccessivamente rigidi. In casi come quello dei costi di fustellatura, lastra di stampa e allestimento di $2.900 di cui sopra, di solito comunichiamo apertamente con i clienti, spieghiamo la ripartizione dei costi e offriamo 2-3 alternative più efficienti dal punto di vista economico.
La dura realtà:
Tuttavia, nel caso di ordini di prova, di ordini molto piccoli o di ordini con frequenti cambi di confezione, questi costi aggiuntivi sono quasi impossibili da assorbire internamente per il fornitore di graffe e chiodi e si rifletteranno inevitabilmente sul preventivo finale.
Strategie intelligenti per ridurre al minimo l'impatto sui costi
Strategie di collaborazione intelligenti per ridurre al minimo l'impatto sui costi
1. I due elementi essenziali per richiedere un preventivo
Se vendete graffette e chiodi utilizzando un design di imballaggio OEM consolidato e desiderate un preventivo accurato e competitivo, vi consigliamo vivamente di fornirci la vostra grafica dell'imballaggio. insieme alla quantità d'ordine prevista prima di richiedere un preventivo. In questo modo siamo in grado di fornire i prezzi più precisi, compresi i costi degli stampi per la fustellatura, le spese per le lastre di stampa, i costi dei materiali, i costi di stampa e altri costi correlati del nostro fornitore di imballaggi.
Se nella fase di richiesta non viene fornita una grafica specifica dell'imballaggio, possiamo fornire solo un preventivo basato sul nostro imballaggio neutro a basso costo. Nel caso di imballaggi personalizzati complessi, questo preventivo ha un valore di riferimento limitato e il prezzo finale basato sulla grafica effettiva può differire in modo significativo, creando potenzialmente un grande divario di aspettative.
2. Consapevolezza dei costi durante la fase di progettazione (per i clienti senza progetti OEM esistenti)
Se non avete ancora iniziato a progettare imballaggi OEM ma intendete farlo e volete risparmiare sui costi, vi suggeriamo quanto segue:
- Struttura della scatola/cartone: Preferite utilizzare gli stampi standard già disponibili presso il fornitore di graffe e chiodi per evitare di pagare nuovi stampi per la fustellatura. I file di fustellatura possono essere richiesti al fornitore.
- Controllo del colore:
- Il design della scatola interna dovrebbe idealmente utilizzare 2-3 colori o meno.
- Il design del cartone esterno dovrebbe idealmente utilizzare 1-2 colori o meno.
Un numero inferiore di colori significa generalmente requisiti MOQ più bassi, rischio ridotto di non soddisfare il MOQ e costi di allestimento inferiori.
- Evitare i disegni a 4 colori: La stampa a 4 colori aumenta notevolmente i costi di stampa, lastre e materiali e di solito richiede quantità minime d'ordine più elevate.
- Pianificazione della quantità degli ordini: Assicuratevi che la quantità d'ordine di ogni SKU di prodotto sia vicina o soddisfi il MOQ richiesto dal progetto di packaging. Questo è il modo più efficace per ridurre al minimo le spese di allestimento.
- Strategia di serie per piccoli ordini multi-SKU: Se è necessario un imballaggio con marchio multicolore ma le quantità di SKU sono ridotte, si può prendere in considerazione l'uso di un'unica scatola interna e un unico cartone esterno per l'intera serie. Le quantità di confezioni per ogni SKU sono determinate da questo formato unificato di scatola/cartone e solo le etichette specifiche per SKU vengono applicate all'esterno. In questo modo la quantità totale dell'ordine raggiunge più facilmente il MOQ, evitando costi di fustellatura, lastra di stampa e stampa separati per ogni SKU. I costi delle etichette sono di gran lunga inferiori a questi costi.
- Comunicazione aperta: Mantenete una comunicazione trasparente con il vostro fornitore per trovare il miglior equilibrio tra presentazione del marchio e controllo dei costi.
Conclusione: Collaborazione trasparente - Bilanciare marchio e costi
Il packaging OEM è un fattore chiave per il successo di mercato del vostro marchio e noi siamo qui per sostenervi pienamente. Una profonda comprensione dei fattori di costo sottostanti, quali stampi per fustellatura, lastre di stampa, MOQ di allestimento delle macchine ed efficienza della manodopera, è essenziale per evitare malintesi e prendere decisioni accurate in materia di pianificazione dei costi e investimenti.
Collaboriamo: quando ci fornirete la grafica e le quantità d'ordine previste, vi offriremo il preventivo più accurato e competitivo. Mentre valutate l'equilibrio tra immagine del marchio e costi, siamo pronti a fornirvi una guida professionale basata sulla nostra vasta esperienza nel settore.
Con un'attenta pianificazione del packaging e il nostro supporto, possiamo aiutarvi a crescere in questo settore a basso margine e ad espandere il riconoscimento del vostro marchio.
