Como as embalagens OEM afectam o preço unitário dos agrafos e pregos

A verdade sobre os custos e as estratégias para lidar com três categorias de clientes

Dos moldes cortados à eficiência laboral: Desvendando o código de custo das embalagens personalizadas - Insights de uma das 5 principais fábricas chinesas de grampos e pregos industriais

Introdução

Como uma das principais fábricas da China especializada em agrafos e pregos industriais de gama média a alta, compreendemos que a embalagem OEM é mais do que uma simples caixa - é a primeira impressão da sua marca.

Quer seja:

  • Está a lançar a sua marca pela primeira vez e precisa de uma embalagem exclusiva;
  • Já está a operar uma marca madura mas está a considerar mudar ou acrescentar fornecedores;
  • Planeia atualizar o design ou a estrutura da sua embalagem atual;

Este artigo explica porque é que mesmo alterações aparentemente pequenas na embalagem podem ter um impacto significativo no preço final em sectores com margens baixas, como os agrafos industriais e os pregos.

Não julgamos se a embalagem é "boa" ou "má"; em vez disso, o nosso objetivo é clarificar a lógica de custos subjacente, ajudando-o a evitar mal-entendidos sobre preços e a tomar decisões informadas sobre o investimento na marca.

1. Compreensão básica: O que é a embalagem OEM?

Comece por se familiarizar com a nossa Embalagem neutra - a solução padrão mais económica.

Embalagem neutra: Esta é a nossa solução standard mais económica.

Arame Fino / Arame Médio / Pregos de Barra: Embalado em caixas interiores brancas (impressas a preto) dentro de caixas exteriores kraft castanhas normais (impressas a preto).

Arame pesado / pregos em bobina: Sem caixas interiores; embalado apenas em caixas exteriores normais de cartão kraft castanho (impressas a preto).

Quantidades de embalagens padrão: Por exemplo, a embalagem padrão para o modelo A11 é de 5.000 unidades por caixa interior, enquanto a embalagem padrão para o Heavy Wire é de 10.000 unidades por caixa exterior. São fornecidas fotografias das caixas interiores e exteriores para sua referência.

2. Embalagem personalizada OEM

Com base na embalagem normalizada, pode solicitar o seguinte:

  • Adicionar o seu logótipo, informações sobre a empresa e imagens ou descrições detalhadas dos produtos.
  • Utilização de impressão a várias cores (por exemplo, 1 a 3 cores) ou de materiais e acabamentos especiais (por exemplo, papel canelado, laminação, verniz).
  • Modificar o tamanho das caixas (por exemplo, passar de 5.000 unidades para 4.000 unidades por caixa), acrescentar caixas interiores para produtos que normalmente não as têm (por exemplo, arame pesado) ou aplicar etiquetas específicas nas caixas interiores ou exteriores.

Diferença fundamental: Personalização = mais etapas de produção + custo mais elevado, o que acabará por se refletir no preço unitário de cada prego e de cada agrafo.

2. Repartição dos custos: Os cinco principais componentes de custo da embalagem OEM

Os aumentos dos custos de embalagem resultam de múltiplos factores. Os principais componentes de custo são:

1. Custos únicos: Taxa de molde de corte e vinco

Um molde de corte e vinco é uma ferramenta especializada utilizada para cortar com precisão materiais de embalagem em formas específicas. Se a estrutura da caixa solicitada pelo cliente for diferente da nossa norma, tem de ser produzido um novo molde de corte e vinco.

Casos típicos:

Caso 1: A estrutura de caixa padrão embala 5.000 peças (Tamanho A) → O cliente solicita as mesmas 5.000 peças numa nova estrutura de caixa (Tamanho B) = Deve ser produzido um novo molde de corte e vinco.

Caso 2: A estrutura normal da caixa embala 5.000 unidades → O cliente solicita 4.000 unidades por caixa (a estrutura da caixa muda em conformidade) = Deve ser produzido um novo molde de corte e vinco.

Ponto-chave: A taxa do molde de corte e vinco é cobrada por estrutura de caixa e não está relacionada com as cores de impressão. (Nota: Se a estrutura da caixa solicitada corresponder a um molde existente na nossa fábrica, esta taxa pode não ser cobrada).

2. Custos únicos: Taxa de impressão de chapas

Uma chapa de impressão funciona como um grande carimbo que transfere texto e gráficos para os materiais de embalagem. (Cada cor requer uma chapa separada).

Alterações como a adição de informações, a modificação do trabalho artístico ou o aumento do número de cores requerem novas chapas de impressão.

Base de custos: A taxa depende do número de cores necessárias. Mais cores significam um custo mais elevado (por exemplo, uma chapa de 4 cores custa significativamente mais do que uma chapa de uma só cor).

3. Custos recorrentes: Taxa de instalação da máquina (taxa mínima de instalação/execução)

A taxa de preparação da máquina cobre os custos fixos incorridos na preparação de uma prensa de impressão para produção, incluindo ajustes, limpeza de tinta e alinhamento de chapas.

Independentemente do número de caixas a imprimir, a máquina tem de ser submetida a todo o processo de configuração. As quantidades mínimas de encomenda (MOQ) variam consoante o número de cores. Se uma encomenda não satisfizer o MOQ, a taxa de configuração é inevitável.

Motivo das diferenças de MOQ: Diferentes números de cores requerem diferentes máquinas de impressão (monocromática, bicolor, quadricromática). Cada máquina tem custos de funcionamento fixos distintos, pelo que os MOQs variam. Geralmente, um maior número de cores resulta em requisitos de MOQ mais elevados.

4. Preço unitário do material de embalagem: Impacto do material, do acabamento e da cor

O preço unitário dos materiais de embalagem é afetado por vários factores:

  • Diferenças materiais: O papel canelado é mais caro do que o papel de camada única; o papel mais pesado e mais resistente custa mais do que os tipos normais.
  • Tratamento de superfície: A laminação (interior ou exterior) é mais cara do que as superfícies não revestidas; o revestimento com verniz ou óleo acresce o custo adicional.
  • Número de cores: A impressão a várias cores consome mais tinta e gera mais resíduos, o que a torna mais dispendiosa do que a impressão a uma só cor.
  • Utilização do material: Para a mesma quantidade de embalagens, as caixas complexas que utilizam mais material são mais caras do que as caixas simples e eficientes em termos de material.

5. Consumíveis adicionais e custos de mão de obra: O "custo oculto" frequentemente negligenciado

Etiquetas / autocolantes: Alguns clientes solicitam códigos de barras adicionais ou etiquetas especiais nas caixas de cartão exteriores. Em alguns casos, podem ser aplicadas até quatro etiquetas diferentes por caixa de cartão. Isto não só implica o custo das próprias etiquetas, como também aumenta significativamente o tempo de trabalho, aumentando o custo por caixa de cartão.

Outros consumíveis: Os materiais adicionais, tais como enchimentos específicos como inserções de cartão ou tiras de espuma, também aumentam os custos de material e de mão de obra.

6. Impacto das especificações de embalagem na eficiência da produção

A alteração da quantidade padrão de embalagens por caixa ou cartão pode afetar significativamente a eficiência da produção e aumentar drasticamente a utilização de material.

Caso típico - Modelo A11: Embalagem standard: 5.000 unidades por caixa → Alterado para 1.000 unidades por caixa

O nosso processo normal envolve a produção de agrafos pela máquina de prensagem de agrafos enquanto os trabalhadores da embalagem os enchem simultaneamente nas caixas, com a velocidade da máquina a corresponder à velocidade da embalagem. A mudança para embalagens mais pequenas significa que o processo de embalagem não consegue acompanhar a máquina de alta velocidade. A equipa de produção tem de produzir primeiro todos os agrafos, empilhá-los em contentores de transferência e, em seguida, os trabalhadores realizam uma segunda ronda de embalagem manual. Isto pode aumentar o tempo de trabalho em 5-10 vezes.

Além disso, a mesma quantidade de pregos requer agora cinco vezes mais caixas, aumentando substancialmente os custos de material.

Mesmo alterações aparentemente pequenas na quantidade da embalagem podem levar a diferenças de preço significativas.

Um verdadeiro "assassino" de custos

Um novo cliente queria adicionar um fornecedor. Depois de receberem a nossa cotação altamente competitiva para agrafos e pregos de embalagem neutra, fizeram uma encomenda experimental: um contentor de 20 pés contendo 12 SKUs de produtos diferentes. Após a confirmação da encomenda, o cliente forneceu um design de embalagem a 4 cores para as caixas interiores e exteriores. No entanto, algumas unidades de manutenção de stock exigiam estruturas de caixa diferentes dos nossos moldes padrão, e cada pedido de unidade de manutenção de stock era de apenas 1-2 paletes - muito abaixo do MOQ para impressão a 4 cores. Isto levou-nos a:

  • Taxas de molde de corte para determinadas unidades de manutenção de estoque
  • Taxas de chapa de impressão da caixa interior para todas as 12 unidades de manutenção de stock
  • Taxas de chapa de impressão da caixa exterior para todas as 12 unidades de manutenção de stock
  • Taxas de configuração da máquina de caixa interior para todas as 12 unidades de manutenção de stock
  • Taxas de configuração da máquina de cartão exterior para todas as 12 unidades de manutenção de stock

O custo total dos moldes de corte e vinco, das chapas de impressão e das taxas de instalação da máquina atingiu $2,900 - sem incluir o custo das próprias caixas e cartões.

Estes custos adicionais representaram cerca de 1/7 (14.2%) do valor total da encomenda experimental, excedendo largamente o orçamento e as expectativas iniciais do cliente.

3. Realidade empresarial: Flexibilidade dos fornecedores e colaboração inteligente

Nesta altura, poderá sentir que os custos de embalagem são numerosos e recear que os fornecedores possam "cobrar excessivamente". De facto, não há necessidade de pensar demasiado nisso.

Embora estes custos sejam despesas fixas para a fábrica de embalagens, enquanto fabricante de agrafos e pregos, a forma como os transferimos para os clientes depende de vários factores:

  • A relação a longo prazo com o cliente e o potencial de colaboração futura
  • A dimensão global da encomenda (encomendas maiores ajudam a repartir os custos de engenharia únicos)
  • A margem de lucro global da encomenda

Compreendemos o princípio da colaboração vantajosa para todos e não somos demasiado rígidos. Em casos como os $2.900 de corte, chapa de impressão e taxas de configuração mencionados acima, normalmente comunicamos abertamente com os clientes, explicamos a repartição dos custos e oferecemos 2-3 alternativas mais económicas para sua consideração.

A dura realidade:

No entanto, no caso de encomendas experimentais, encomendas muito pequenas ou encomendas com mudanças frequentes de embalagem, estes custos adicionais são quase impossíveis de absorver internamente pelo fornecedor de agrafos e pregos e refletir-se-ão inevitavelmente na cotação final.

Estratégias inteligentes para minimizar o impacto nos custos

Estratégias de colaboração inteligentes para minimizar o impacto nos custos

1. Os dois elementos essenciais para pedir um orçamento

Se tem estado a vender agrafos e pregos utilizando um design de embalagem OEM estabelecido e pretende obter uma cotação precisa e competitiva, recomendamos vivamente que forneça o seu trabalho artístico de embalagem e a quantidade prevista da encomenda antes de solicitar um orçamento. Isto permite-nos fornecer os preços mais exactos, incluindo taxas de moldes de corte, taxas de chapas de impressão, custos de material, custos de impressão e outros encargos relacionados com o nosso fornecedor de embalagens.

Se não for fornecido um desenho de embalagem específico na fase de inquérito, apenas podemos apresentar uma cotação com base na nossa embalagem neutra de custo mais baixo. No caso de embalagens personalizadas complexas, este orçamento tem um valor de referência limitado e o preço final baseado no trabalho artístico real pode diferir significativamente, criando potencialmente uma grande diferença de expectativas.

2. Sensibilização para os custos durante a fase de projeto (para clientes sem projectos OEM existentes)

Se ainda não começou a conceber embalagens OEM, mas tenciona fazê-lo, e pretende poupar custos, sugerimos o seguinte:

  • Estrutura da caixa / cartão: Preferir utilizar moldes padrão já disponíveis no fornecedor de agrafos e pregos para evitar novas taxas de moldes de corte. Os ficheiros de corte e vinco podem ser solicitados ao fornecedor.
  • Controlo da cor:
    • A conceção da caixa interior deve, idealmente, utilizar 2-3 cores ou menos.
    • A conceção da caixa de cartão exterior deve, idealmente, utilizar 1-2 cores ou menos.

    Menos cores significam geralmente menores requisitos de MOQ, menor risco de não cumprir o MOQ e menores custos de configuração.

  • Evitar desenhos a 4 cores: A impressão a 4 cores aumenta significativamente os custos de impressão, chapa e material, e normalmente requer quantidades mínimas de encomenda mais elevadas.
  • Planeamento da quantidade da encomenda: Certifique-se de que a quantidade de encomenda de cada produto SKU está próxima ou cumpre o MOQ exigido pela conceção da embalagem. Esta é a forma mais eficaz de minimizar as taxas de configuração.
  • Estratégia de séries para encomendas de pequenas dimensões multi-SKU: Se for necessária uma embalagem de marca multicolorida, mas as quantidades de SKU forem pequenas, considere a utilização de uma única caixa interior e um único desenho de caixa exterior para toda a série. As quantidades de embalagem para cada SKU são determinadas por este tamanho unificado de caixa/caixa, e apenas as etiquetas específicas do SKU são aplicadas externamente. Isto ajuda a que a quantidade total da encomenda atinja mais facilmente o MOQ, evitando taxas separadas de corte, chapa de impressão e impressão para cada SKU. Os custos das etiquetas são muito inferiores a estas taxas.
  • Comunicação aberta: Mantenha uma comunicação transparente com o seu fornecedor para encontrar o melhor equilíbrio entre a apresentação da marca e o controlo dos custos.

Conclusão: Colaboração transparente - Equilíbrio entre marca e custo

A embalagem OEM é um fator-chave para o sucesso da sua marca no mercado e nós estamos aqui para o apoiar totalmente. Uma compreensão profunda dos factores de custo subjacentes - tais como moldes de corte e vinco, chapas de impressão, MOQs de configuração da máquina e eficiência da mão de obra - é essencial para evitar mal-entendidos e tomar decisões precisas de investimento e planeamento de custos.

Vamos colaborar: quando fornecer o trabalho artístico e as quantidades de encomenda previstas, ofereceremos o orçamento mais exato e competitivo. Enquanto pondera o equilíbrio entre a imagem da marca e o custo, estamos prontos a fornecer orientação profissional com base na nossa vasta experiência no sector.

Com um planeamento cuidadoso da embalagem e o nosso apoio, podemos ajudá-lo a fortalecer-se nesta indústria de margens reduzidas e a expandir o reconhecimento da sua marca.

 

Imagem de Zeta Wu

Zeta Wu

Profissional de vendas na Unicorn Fasteners, com 5 anos no sector dos elementos de fixação. Apaixonado pela partilha de conhecimentos e experiência prática para ajudar as empresas a crescer.

Última publicação

Pedir um orçamento rápido

Entraremos em contacto consigo no prazo de 8 horas. Por favor, preste atenção aos e-mails com o sufixo "@unicorn-fasteners.com".